1、支承振動器兩側(cè)的立板過短。因此，振動器在篩幫上的受力面較窄，應(yīng)力分布過于集中。故有些單位延長了支承立板，改善了篩幫經(jīng)常斷裂的事故。
     2、篩箱側(cè)板厚度不夠，可改用加厚的優(yōu)質(zhì)鋼板制作。
     3、激振器與篩箱連接螺栓受力不均，應(yīng)調(diào)整激振器位置，改變受力狀況。
     4、橫梁選型和受力強度不夠理想，大部分直線振動篩多采用槽鋼做橫梁，其應(yīng)力系數(shù)雖小，但當(dāng)振動篩按一定方向角振動和回轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的應(yīng)力要比原值大數(shù)倍。因此，采用槽鋼橫梁容易斷裂。
     5、各橫梁間內(nèi)應(yīng)力不一致，目前，篩框橫梁固定方式有兩種，一種為鉚接，另一種是焊接，鉚接工藝比較復(fù)雜，但組合后的各橫梁內(nèi)的應(yīng)力比較一致；而焊接方式雖制造簡單，但各梁間的內(nèi)應(yīng)力很難達(dá)到一致。應(yīng)注意焊接時嚴(yán)格按技術(shù)要求，放在平臺上放線對焊時，應(yīng)先對稱點焊經(jīng)過校正后再滿焊，焊接后，投入地爐內(nèi)加溫，以消除橫梁內(nèi)應(yīng)力。